精密齒輪是所有工業(yè)機器的核心部件。齒輪最早可以追溯到4000年前，各個文明古國發(fā)明水利機械從而伴生了木質(zhì)齒輪，此為第一代齒輪。

從公元前200年至18世紀，隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和冶煉技術(shù)的開發(fā)，用銅和鑄鐵制造耐用性更好的、承載能力更大的齒輪可被稱之為第二代齒輪，銅制和鐵制齒輪取代木齒輪。

18世紀，瓦特發(fā)明蒸汽機，引起了工業(yè)革命之后，一直到今天，兩百多年的時間中，以蒸汽機起動繼而以內(nèi)燃機、電動機為新的動力，齒輪材質(zhì)也從銅制、鐵制轉(zhuǎn)化成鋼制齒輪。

隨著科技技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)下以及未來，齒輪加工一直在追求著小、凈、靜、高可靠性、高強度、高轉(zhuǎn)速、低材耗、低能耗與低重量等。

齒輪加工發(fā)展演變：

最原始的木制齒輪齒形是直線型的，直到18世紀之后，漸開線齒輪逐漸得到廣泛的應(yīng)用。20世紀初，美國人首先提出圓弧齒形，50年代完成這項研究，60年代被命名為WN齒輪，近幾十年來，由于航空工業(yè)、汽車工業(yè)以及其他機械工業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的漸開線齒形逐漸漸開線修型齒輪所取代，近代漸開線齒輪包括修型齒、擺線齒形、圓弧齒形同時共存，其中漸開線齒形占主導(dǎo)地位，但各自齒形齒輪都有獨到的優(yōu)越性，并不會被其中一種任何齒形完全取代。

齒輪加工工藝

古代木制、銅制和鑄鐵齒輪均采用手工生產(chǎn)，17世紀末，已能用成型法切齒型，但鑄鐵工藝還是齒輪加工的主要方法，此后，隨著齒輪金屬切削水平的提高，大大推動了齒輪加工技術(shù)的發(fā)展，近些年隨著科技的發(fā)展，人們對機加工齒輪的強度和承載能力有了更高的要求，精密齒輪成型技術(shù)便應(yīng)運而生。其中錐齒輪的精鍛已日益成熟。